Ça progresse plus lentement que prévu en toiture avec les interconnexions en bleu et de nombreux préparatifs pour un test d'impression. Je dois entre autre préparer le caisson pour les divers composants à appliquer séparément. J'ai envoyé le panto 25kV pour un test en fonderie laiton, voyons si ça produira un résultat positif à approfondir
...ici - peut-être aussi intéressant - en complément, une petite info sur le processus de préparation numérique pour générer les mesh d'impression des deux parties du boîtier... les différentes découpes/trous/reliefs du boîtier sont soigneusement traités dans une grille polygonale étanche. .. certains penseront qu'il y a là d'énormes quantités (peut-être inutiles) de polygones. De nos jours, avoir un mesh fini comme celui-ci n'est plus un problème, même si c' est assez gourmand en matos lors de la génération... 12 cœurs 64 Go de RAM ici, qui sont utilisés à fond...
yann a écrit : 03 avr. 2024, 00:24
... De nos jours, avoir un mesh fini comme celui-ci n'est plus un problème, même si c' est assez gourmand en matos lors de la génération... 12 cœurs 64 Go de RAM ici, qui sont utilisés à fond...
Keskidi, le Monsieur ?
Club : RMC 59 / CdZ / AATY
Région 2 époque 3 (56-64) : brique et vapeur !
yann a écrit : 03 avr. 2024, 00:24
... De nos jours, avoir un mesh fini comme celui-ci n'est plus un problème, même si c' est assez gourmand en matos lors de la génération... 12 cœurs 64 Go de RAM ici, qui sont utilisés à fond...
Keskidi, le Monsieur ?
tu travaille toujours avec ton PC 8086 de 1978 ou ton Macintosh 128K de 1984 a moins que ce soit un amstrad cpc (sous CPM) l'ancêtre du DOS ?
PS sans le "j" https://s-philippe-zeroval.pagesperso-orange.fr/